高端的產(chǎn)品來(lái)自于嚴(yán)格的工藝控制，威博特鐵芯廠家對(duì)于鐵芯生產(chǎn)的每一道工藝環(huán)節(jié)都是十分嚴(yán)格的，為了讓各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能高于國(guó)際指標(biāo)和其他的公司。下面和大家介紹一下C型鐵芯的工藝控制和生產(chǎn)流程
    首先在選材上，我們是很有針對(duì)性的，對(duì)于不同客戶的訂單要求，首先是計(jì)算出適合客戶要求的材料，然后親自選擇相應(yīng)的材料，而每份材料都會(huì)有商家提供的合格證書(shū)和檢測(cè)報(bào)告，另外還有IQC復(fù)核檢測(cè)數(shù)據(jù)。
    第二步是分條，我們用精選的分條設(shè)備和硬直的合金刀，每臺(tái)的生產(chǎn)能力都很強(qiáng)，可以達(dá)到2T/每天。
    第三步是卷繞，用高精度的雙軸帶動(dòng)之自動(dòng)鐵動(dòng)鐵芯繞設(shè)備。它的生產(chǎn)能力達(dá)到11噸每天，雖然對(duì)于材料不同，我們的系數(shù)也有所變化，但是的控制力士很好的。一般片厚為0.23--0.25mm的全新材料，其疊片系數(shù)為0.97或0.98;片厚為0.1——0.2mm全新料疊片系數(shù)取值；片厚0.05--0.08的全新料疊片系數(shù)取值為0.90或0.91。
    接下來(lái)是整形，公司嚴(yán)格要求端面必須平整，此外還采用4條鋼帶固定整形為了增加尺寸和形狀控制的精確度。
    第四步是退火，這一步用12條充氮網(wǎng)帶和臺(tái)高真空退火爐，制氮機(jī)可以提供250m3/小時(shí)的高純度氮，質(zhì)量很高。然后在脫模后用真空壓力浸漆自動(dòng)烘干。用的是進(jìn)口環(huán)樹(shù)脂漆。
    再經(jīng)過(guò)研磨拋光整理之后。用超聲波清洗清潔，而且還會(huì)加專(zhuān)用水基防銹液來(lái)洗銹。
    成品防震包裝，里面是真空且用氣相防銹紙來(lái)防銹。