鐵芯變壓器在遭受突發(fā)短路時，容易發(fā)生變形的是低壓繞組和平衡繞組，然后是高中壓繞組、鐵芯和夾件。因此，鐵芯變壓器短路事故后的檢查主要是檢查繞組、鐵芯、夾件以及其它部位。

在處理鐵芯變壓器短路時一下事項一定要注意：

1、更換絕緣件時應保證絕緣件的性能

　　處理時對所更換的絕緣件應測試其性能，且符合要求方可使用。特別對引線支架木塊的絕緣應引起重視。木塊在安裝前應置于80℃左右的熱變壓器油中一段時間，以保證木塊的絕緣。

2、鐵芯變壓器絕緣測試應在變壓器注油靜止24h后進行

　　由于某些受潮的絕緣件在熱油浸泡較長時間后，水分會擴散到絕緣的表面，如果注油后就試驗往往絕緣缺陷檢查不出來。例如一臺31.5MVA的110kV鐵芯變壓器低壓側在處理時更換了10kV銅排的一塊支架木塊，變壓器注油后試驗一切正常，10kV低壓側對鐵芯、夾件及地絕緣電阻減小為約1MΩ。后經吊罩檢查，發(fā)現10kV銅排的支架木塊絕緣非常低。因此絕緣測試應在鐵芯變壓器注油靜止24h后進行較為可靠。

3、鐵芯回裝應注意其尖角

　　在回裝上鐵軛時，應注意鐵芯芯片的尖角，并及時測量油道間絕緣，特別是要注意油道處的芯片尖角，要防止芯片搭接造成鐵芯多點接地。例如一臺120MVA的220kV鐵芯變壓器，在低壓側更換繞組回裝上鐵軛時，由于在回裝時沒有注意芯片尖角，又沒有及時測量油道間絕緣，安裝完畢后測量油道間絕緣為0，后來花費了較長時間才找到是由于鐵芯芯片尖角短接了油道。